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催化劑載體的6個(gè)物理性質(zhì)

點(diǎn)擊次數(shù):2212  更新時(shí)間:2020-04-21    

1、粒徑及粒度分布

(1)單個(gè)顆粒的粒度

粉末顆粒雖然具有各種形狀及大小,而用于催化劑載體的粉末顆粒的粒徑,小的可以為幾微米,大的可達(dá)到幾毫米。對于單個(gè)球形顆粒來說,用其直徑就能表示出它的體積和外表面積,對于各種大小粒子組成的粉末,通常用平均粒徑來表示。載體大都是片狀、柱狀或不規(guī)則的形狀,為了表示這種非球形顆粒的大小,就采用當(dāng)量直徑來表示。當(dāng)量直徑—把與非球形顆粒相等的圓球的直徑作為非球形顆粒的當(dāng)量直徑。

(2)粒度分布及平均直徑

通常將粉末顆粒的大小稱作粒度,對于粉末體而言,粒度是指粉末顆粒的平均大小。實(shí)際上,一種粉末總不會(huì)是同一粒度的,而是處于一定的粒度范圍內(nèi)。粉末粒度的測定方法有多種,其中以篩分法、顯微鏡法及沉淀法使用較多。

2、固體顆粒的自然堆角和內(nèi)摩擦角,粉末的流動(dòng)性對于篩分、混合及成型等操作過程都是很重要的影響因素,為了表征這種固體顆粒在堆放和流動(dòng)時(shí)某些特性,需要引入自然堆角和內(nèi)摩擦角的概念。

(1)自然堆角

把固體顆粒在水平板上自然堆放成堆,顆粒的棱線與水平板的夾角稱為自然堆角,有時(shí)也稱安息角或休止角。自然堆角的大小取決于顆粒之間滑動(dòng)或滾動(dòng)的摩擦阻力,也與顆粒的晶型有關(guān),且隨固體顆粒流動(dòng)性的增加而減少。

(2)內(nèi)摩擦角,它是固體顆粒層內(nèi)靜止的顆粒層和與沿著靜止顆粒層移動(dòng)的顆粒群相平衡的界面間的夾角。

3、密度

粉末的密度是單位體積內(nèi)含有的粉末質(zhì)量,質(zhì)量通常用重量來代替。一般情況下,粉末的主要容積特性是松密度及搖實(shí)體積。松密度就是松散裝填的粉末單位體積的重量。而搖實(shí)體積就是用振動(dòng)的方法使粉末密實(shí)后,一定數(shù)量的粉末所占用的較小體積。

4、空隙率

固體粉末顆粒與顆粒之間的空隙體積與堆積體和之比。粒度大小不一的粉末粒度進(jìn)行填充時(shí),由于小顆粒的粉末進(jìn)到大顆粒的空隙中,空隙就相應(yīng)減少,粗粒子的比例為65%左右時(shí),空隙率較小。

5、多孔顆粒的孔結(jié)構(gòu),多孔性載體物質(zhì)通常是由微小晶?;蚰z體凝集而成的,內(nèi)部含有大小不一的微孔。載體的孔結(jié)構(gòu)不同,制得的催化劑比表面積也不同,并直接影響到反應(yīng)速度的改變,這是因?yàn)榭捉Y(jié)構(gòu)不同,反應(yīng)物在孔中的擴(kuò)散情況及表面利用率都會(huì)發(fā)生改變,從而影響反應(yīng)速度。載體的孔結(jié)構(gòu)對催化劑的選擇性、壽命和機(jī)械強(qiáng)度也有很大影響。

(1)孔隙率

孔隙率是指顆粒的內(nèi)孔而言。將單位質(zhì)量粉末顆粒內(nèi)部的微孔體積稱作為孔體積??紫堵实拇笮Q定著孔徑和比表面積的大小??紫堵实脑黾佑袝r(shí)有利于提高催化劑的活性,但機(jī)械強(qiáng)度因之降低,因此,需要綜合考慮。

(2)孔分布

要知道載體的孔對催化劑活性的影響,除了需要比孔體積及平均孔徑的數(shù)據(jù)以外,還應(yīng)知道載體的孔體積分布??左w積分布指孔體積按孔徑大小而變化的情況,由此來決定粉末顆粒中所包含的大孔、過渡孔及微孔的數(shù)量。

6、比表面積

一克粉末顆粒所具有的總表面積常稱為該粉末的總比表面積,簡稱比表面積。多孔性固體顆粒由于具有很大的內(nèi)表面積,而且這些內(nèi)表面蘊(yùn)藏在孔徑內(nèi),如果為細(xì)孔,這時(shí)表面積雖大,但用它作催化劑載體時(shí),就會(huì)阻礙反應(yīng)物分子向孔內(nèi)擴(kuò)散,影響反應(yīng)的進(jìn)行,這樣就不是所有表面都起催化作用,而只有一部分對催化作用有效。通常將這部分表面稱為有效面積。